0Cr17Ni7AI材料硬度提高方法

0Cr17Ni7AI材料硬度提高方法

0Cr17Ni7AI鋼(圓形，扁帶板形）冷拉/冷軋過程中同時產(chǎn)生3種強(qiáng)化敏應(yīng)：冷加工強(qiáng)化、相變強(qiáng)化和沉淀硬化。
在時效處理時這 3種強(qiáng)化效應(yīng)都有一些變化。要獲得*大強(qiáng)化效果．必須清楚的了解時效處理對3種硬化的影
響.對于冷拉/冷軋工藝而言,時效處理相當(dāng)于消除了內(nèi)應(yīng)力,隨時效溫度提高．鋼絲/鋼帶的冷加工強(qiáng)化效應(yīng)緩慢
降低當(dāng)溫度達(dá)到再結(jié)晶溫度時材料強(qiáng)度急劇下降。朝展生產(chǎn)實踐證明變形率過高的0Cr17Ni7AL材料容易過時效
．過時效后強(qiáng)度下降幅度也較大。

冷加工誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變是0Cr17Ni7AI的強(qiáng)化途徑之一．生成形變馬氏體處于亞穩(wěn)定狀態(tài)．只要加熱到碳原子具
有一定可動性的溫度,碳原子就會從馬氏體中擴(kuò)散出來，碳化物的形式析出。馬氏體的分解隨時效溫度提高和時
效時間加長而加劇,馬氏體的分解也會導(dǎo)致鋼的強(qiáng)度下降.時效處理時鋼絲強(qiáng)度的變化實際上是3種效應(yīng)疊加的結(jié)果.

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