17-4PH不銹鋼板表面處理與耐腐蝕關系

17-4PH不銹鋼板經(jīng)表面處理（如電解拋光、機械拋光）后形成微米鈍化層，具有較好的耐腐蝕能力。處理后表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少也會有利于耐腐蝕。

   1、表面電解拋光（電化學拋光）：電解拋光時陽極在17-4PH不銹鋼板表面上，拋光液通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時17-4PH不銹鋼板表面同時進行著金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解的過程。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同，導致陽極表面電流密度大，**放電溶解速度快，在短時間內(nèi)達到削平突出的微觀部分，從而達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。
  17-4PH不銹鋼板的拋光質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、表面處理程度等有關。技術掌握不好反而會破壞表面光潔度，電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面。
  2、17-4PH不銹鋼板機械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。旋轉(zhuǎn)機械拋光時：機械拋光設備較為簡單，主要有：動力與拋光盤、**拋光蠟。采用逐級細砂粒布盤在鋼板表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。

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