材料名稱：高磁導_1j85合金帶_1j85鋼板

 

高磁導_1j85合金帶_合金寬板的物理性能

 

高磁導_1j85合金帶_1j85鋼板的機械性能

 

高磁導_1j85合金帶_合金寬板的磁性能表

 

 

 

 

高磁導_1j85合金帶_1j85鋼板的熱處理方案

退火應該在干燥氫氣或裂化氨氣（露點溫度<-40℃）中進行。適合的熱處理溫度范圍為A℃，保溫時間2-8小時。尤其是在A℃之間冷卻時很重要，這能明顯影響電磁性能。在5-6 小時爐冷至大約A℃可以得到很好的電磁性能。以3-6K/min的冷卻速率爐冷至A℃可以得到*大的磁導率。若要得到特別高的磁導率，就必須在更高溫度時出爐，并取決于冷卻速度。（A溫度請來電詢）

*終熱處理之后工件不能再承受機械應力，任何的塑性變形都會損害電磁性能。不同的化學成分，尤其是Ni 和Mo元素的含量，會影響大多數(shù)關鍵的退火參數(shù)，如冷卻速率、出爐和回火溫度等，以得到合適的電磁性能。關于合金1j85其鎳含量略高，大約81%，并具有一個負的飽和感應值，因此它具有很有用的可作為磁頭材料的性能，1j85可以提供各種Mo含量的產(chǎn)品（在大約4%-6%之間），這樣可以通過不同的退火工藝得到*好的電磁性能，如可以采用井式爐或連續(xù)退火爐，詳細請咨詢朝展的技術部門。

 

高磁導_1j85合金帶_合金寬板的加工方案

1.成形

可采用通常的加工方法，加工數(shù)據(jù)可以從機械性能表中得到。在“用于深拉拔的退火”狀態(tài)，*小的杯突深度值為
1mm厚板為8。*終退火后的磁性狀態(tài)是部件加工的特有的*終狀態(tài)，它不適合作為任何加工的初始狀態(tài)，否則
電磁性能將被大幅度降低。冷軋態(tài)*適合于沖壓。

2.機加工

冷加工態(tài)*適合于機加工。這種材料的機加工性能和不銹鋼差不多，需要低切削速率、冷卻切削液、碳鋼或高速
鋼刀具。機加工完成后，在退火之前朝展建議你必須盡量完全去除殘留的油污、潤滑劑或其它污漬，含有硫含量
的油是有害。
物質。

3.焊接

原則上很多焊接工藝都合適，但是*好采用點焊。

4.耐腐蝕性

在潮濕空氣中的耐腐蝕性好，但不適合于侵蝕性介質。

5.產(chǎn)品形式

朝展產(chǎn)品：帶材、板材、棒材、絲材。

典型應用案例

1.環(huán)形繞帶線圈芯 – 用于接地漏電保護斷路器的整流變壓器，儀表變壓器，感應部件。

2.鐵芯片–變壓器鐵芯片，具有特殊變壓性能的調制解調器的變壓器鐵芯，漏電保護
斷路器中的沖壓環(huán)。

3.屏蔽–防止電磁干擾，可以做成屏蔽膜、屏蔽罐和空間屏蔽陣列。

4.步進電動機 – 手表機械中的沖壓件。

5.繼電器 – 電磁繼電器部件。

6.其它實心部件 – 具有低矯頑力。
 

特殊電磁性能-應用

 

1. 環(huán)形繞帶線圈鐵芯

進行合適的*終退火之后，厚度0.065mm的帶材在50Hz的起始磁導率在320000至480000之間，靜態(tài)矯頑力典型值為Hc＜0.5A/m。

2.屏蔽件

制造屏蔽低頻率磁干擾的屏蔽部件

3.步進電動機

用于類似石英表的轉子模壓件，它需要低的矯頑力和高的磁導率。對于溫度的飽和感應強度也是重要的。

4.繼電器部件和其他沖壓件

用于電磁繼電器的沖壓件，要求非常嚴格的很低的矯頑力和很好的

耐腐蝕性，尤其是耐大氣濕度。
 

通標用途

儀表和電信工業(yè)中作扼流圈，音頻變壓器，高精度電橋變壓器、互感器、快速磁放大器以及精密電表
中的動片和定片，弱磁場下應用的高靈敏度小型功率變壓器零序電源互感器、小功率磁放大器，高頻電源。

 

供貨規(guī)格

1.板材及薄板 （寬度在2米以內）

供貨狀態(tài)：熱軋或冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗/光亮處理

2.圓板和圓環(huán)

供貨狀態(tài)：熱軋或鍛材，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或機加工

3.線材或絲材  （0.001mm,0.5mm)

供貨狀態(tài)：光亮拉絲，1/4H 硬化至H全硬化，光亮退火態(tài)。

規(guī)格：φ0.01～15mm，卷盤或直條。

4.棒材

供貨狀態(tài)：鍛材、熱軋材、冷拉料，退火態(tài)，經(jīng)酸洗、機加工或打磨。

5.鍛件

供貨狀態(tài)：按要求提供不規(guī)則形狀的鍛件。

6.帶材(寬度在650mm以內，常備100mm,150mm,200mm,250mm,300mm,350mm)

供貨狀態(tài)：0.01mm-5.0mm,冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或光亮退火 。

7.扁絲，扁帶
 

退火與磁性能關系